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来源:http://www.jorsage.com  发布时间:2019/8/7

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一、概念

强度:金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。

排列5 工程上的判断依据:屈服点和抗拉强度。

屈服点:拉伸试样产生屈服现象时的应力。

抗拉强度:金属材料在拉断前所承受的最大应力。

精密管 硬度:金属材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕的能力。

排列5 硬度是衡量金属软硬的依据。直接影响材料的耐磨性以及切削加工性---刀具,量具。

二、 区别

1精密管 强度是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。

强度是机械零部件首先应满足的基本要求。机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度(弯曲疲劳和接触疲劳等)、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。强度的试验研究是综合性的研究,45#钢管厂主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机。

2硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。

硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。



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排列5   精轧无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔,热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序,环形炉加热工序,穿孔工序,轧管工序,定径工序,冷床工序,矫直工序,切管吹灰工序,漏磁探伤工序,表面检查和测长称重到打包入库。

       重点:屈服强度极限:精轧无缝钢管试样承受的外力超过材料的弹性极限时,虽然应力不再增加,但是试样仍发生明显的塑性变形,这种现象称为屈服,即材料承受外力到一定程度时,其变形不再与外力成正比而产生明显的塑性变形。

       精轧无缝钢管产生屈服时的应力称为屈服强度极限,用σs表示,相应于拉伸试验曲线图中的S点称为屈服点。

排列5         对于塑性高的精轧无缝钢管,在拉伸曲线上会出现明显的屈服点,而对于低塑性材料则没有明显的屈服点,从而难以根据屈服点的外力求出屈服极限。因此,在拉伸试验方法中,通常规定试样上的标距长度产生0.2%塑性变形时的应力作为条件屈服极限,用σ0.2表示。屈服极限指标可用于要求零件在工作中不产生明显塑性变形的设计依据。但是对于一些重要零件还考虑要求屈强比(即σs /σb)要小,以提高其安全可靠性,不过此时材料的利用率也较低了。

       常识:  精轧无缝钢管主要应用于输送管,用于输送液体、煤气和蒸汽;锅炉管和蒸汽输送管,用于蒸汽锅炉的管系、结构和输汽,包括输送高温高压的蒸汽;结构管,广泛用于航空、汽车、拖拉机等工业部门;石油工业用管,主要用于石油和天然气的开采,如套管、钻杆和油管,以及石油提炼加工用管等;机械制造用管,用这种钢管来制造滚珠轴承的座圈、空气泵和液压泵的柱塞、转动轴和机体等;高压容器,用于制造瓶、锅炉及外壳等。



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